సాధారణ స్క్రూ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు ఏమిటి?

దాని యాంత్రిక, భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల పరంగా ఉపరితలం నుండి భిన్నంగా ఉండే ఉపరితల పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఉపరితల పొరను సృష్టించే ప్రక్రియను ఉపరితల చికిత్స అంటారు. ఉత్పత్తి తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు సౌందర్యం వంటి వాటికి స్పెసిఫికేషన్లను సంతృప్తి పరచడానికి ఉపరితల చికిత్స ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రాధమిక ప్రమాణాలతో పాటు, స్క్రూలను ఎంచుకునేటప్పుడు తుప్పు నిరోధకత మరియు లుక్ కలర్ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. కోసంస్క్రూలు, ఆక్సీకరణ, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, డాక్రోమెట్ మరియు ఇతరులు వంటి ఉపరితల చికిత్సా విధానాలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

స్క్రూ యొక్క ఉపరితల రంగు ప్రకారం, దీనిని క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

బ్లాక్ ప్లేటెడ్ స్క్రూలు

సాధారణ నలుపుస్క్రూలుప్రధానంగా బ్లాక్ ఆక్సీకరణ చికిత్స, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ఉన్నాయి.

బ్లాక్ ఆక్సీకరణ చికిత్స

బ్లాక్ ఆక్సీకరణ చికిత్స అనేది రసాయన ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఒక సాధారణ పద్ధతి, గాలిని వేరుచేయడానికి మరియు తుప్పును నివారించడానికి లోహ ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం దీని ఉద్దేశ్యం.

ఉక్కు యొక్క ఉపరితలాన్ని దట్టమైన మరియు మృదువైన ఫెర్రోఫెరిక్ ఆక్సైడ్‌లోకి ఆక్సీకరణం చేయడానికి బలమైన ఆక్సిడెంట్ ఉపయోగించడం ఈ ప్రక్రియ. ఫెర్రోఫెరిక్ ఆక్సైడ్ యొక్క ఈ సన్నని పొర ఉక్కు లోపలి భాగాన్ని ఆక్సీకరణ నుండి సమర్థవంతంగా రక్షించగలదు. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతగా విభజించబడింది.

తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఏర్పడిన ఫెర్రోఫెరిక్ ఆక్సైడ్ (సుమారు 350 ° C) ముదురు నలుపు, దీనిని నల్లబడటం అని కూడా అంటారు. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (సుమారు 550 ° C) ఆక్సీకరణ ద్వారా ఏర్పడిన ఫెర్రోఫెరిక్ ఆక్సైడ్ స్కై బ్లూ, దీనిని బ్లూయింగ్ ట్రీట్మెంట్ అని కూడా పిలుస్తారు. నీలిరంగు చికిత్స సాధారణంగా ఆయుధ తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు నల్ల చికిత్స సాధారణంగా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

ఉక్కు ఉపరితలాన్ని దట్టమైన, మృదువైన ఫెర్రోఫెరిక్ ఆక్సైడ్‌కు ఆక్సీకరణం చేయడానికి బలమైన ఆక్సిడెంట్ అవసరం. బలమైన ఆక్సిడెంట్ సోడియం హైడ్రాక్సైడ్, సోడియం నైట్రేట్ మరియు ట్రిసోడియం ఫాస్ఫేట్‌తో కూడి ఉంటుంది. ఇది నీలం రంగులోకి మారినప్పుడు, ఉక్కును బలమైన ఆక్సిడెంట్ కరుగుతో చికిత్స చేయండి మరియు అది నల్లగా మారినప్పుడు, బలమైన ఆక్సిడెంట్ యొక్క సజల ద్రావణంతో చికిత్స చేయండి.

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది లోహపు ఉపరితలంపై ఇతర మెటల్ ఫిల్మ్స్ లేదా అల్లాయ్ ఫిల్మ్‌ల పొరను కోట్ చేయడానికి విద్యుద్విశ్లేషణను ఉపయోగించే ప్రక్రియ. దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడం దీని ఉద్దేశ్యం.

బ్లాక్ ప్లేటింగ్ యొక్క 2 రకాలు ఉన్నాయి: బ్లాక్ జింక్ ప్లేటింగ్ మరియు బ్లాక్ నికెల్ ప్లేటింగ్.

బ్లాక్ జింక్ ప్లేటెడ్ స్క్రూలు

బ్లాక్ జింక్ ప్లేటింగ్ అనేది లోహం యొక్క ఒక రకమైన యాంటీ-ఆక్సీకరణ ప్రాసెసింగ్, ఇది హార్డ్‌వేర్ ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. జింక్ రసాయనికంగా చురుకుగా ఉంటుంది మరియు వాతావరణంలో సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు చీకటిగా ఉంటుంది. గాల్వనైజింగ్ తరువాత, జింక్‌లో రసాయన మార్పిడి ఫిల్మ్‌ను కవర్ చేయడానికి క్రోమేట్‌తో చికిత్స చేయబడుతుంది, తద్వారా క్రియాశీల లోహం నిష్క్రియాత్మక స్థితిలో ఉంటుంది, ఇది జింక్ పొర యొక్క నిష్క్రియాత్మక చికిత్స. నిష్క్రియాత్మక చలనచిత్రాన్ని వైట్ పాసివేషన్ (వైట్ జింక్), లేత నీలం (బ్లూ జింక్), బ్లాక్ పాసివేషన్ (బ్లాక్ జింక్), గ్రీన్ పాసివేషన్ (గ్రీన్ జింక్), మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.

సాధారణంగా, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ బ్లాక్ జింక్ యొక్క ప్రక్రియ డీగ్రేసింగ్-క్లీనింగ్-అల్యూక్ యాసిడ్ ఎచింగ్-ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్-క్లీనింగ్-పాసివేషన్-క్లీనింగ్-ఎండబెట్టడం-సీలింగ్ పెయింట్.

బ్లాక్ నికెల్ ప్లేటెడ్ స్క్రూలు

సాధారణంగా, ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ బ్లాక్ నికెల్ యొక్క ప్రక్రియ క్షీణిస్తుంది - శుభ్రపరచడం - బలహీనమైన యాసిడ్ యాక్టివేషన్ - క్లీనింగ్ - రాగి లేపనం - క్రియాశీలత - శుభ్రపరచడం - బ్లాక్ నికెల్ లేపనం - శుభ్రపరచడం - నిష్క్రియాత్మక - శుభ్రపరచడం - ఎండబెట్టడం - సీలింగ్ పెయింట్.

బ్లాక్ నికెల్ బాత్ నుండి పొందిన బ్లాక్ నికెల్ పూతలో 40-60% నికెల్, 20-30% జింక్, 10-15% సల్ఫర్ మరియు 10% సేంద్రీయ పదార్థం ఉన్నాయి. సల్ఫైడ్ అయాన్లను విడుదల చేయడానికి కాథోడ్‌లో థియోసైనేట్ తగ్గించడం వల్ల పూతలో బ్లాక్ నికెల్ సల్ఫైడ్ ఉండటం వల్ల నలుపు రంగు వస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో రాగి అడుగు జోడించబడింది, మరియు ప్రధాన పని పోస్ట్ ప్రక్రియలో నికెల్ లేపనాన్ని సులభతరం చేయడం మరియు స్క్రూ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడం.

ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్

ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ అనేది విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్య కింద చార్జ్డ్ కణాలు వ్యతిరేక విద్యుత్ లక్షణాల ఎలక్ట్రోడ్ల వైపు కదులుతున్న దృగ్విషయాన్ని సూచిస్తుంది.

బ్లాక్ ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ అంటే ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ద్రావణంలో వర్ణద్రవ్యం మరియు రెసిన్లు వంటి కణాలు సస్పెండ్ చేయబడిన బాహ్య విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని ఉపయోగించడం, ఎలక్ట్రోడ్లలో ఒకదాని యొక్క ఉపరితల ఉపరితలంపై దిశాత్మకంగా వలస వెళ్లి డిపాజిట్ చేస్తుంది. ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ నలుపు పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది నల్ల ప్రక్రియను ఉదాహరణగా తీసుకుంటుంది: డీగ్రేజింగ్ - క్లీనింగ్ - ఫాస్ఫేటింగ్ - ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పెయింట్ - ఎండబెట్టడం. దీనిని యానోడిక్ ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ (రెసిన్ అయనీకరణ తర్వాత ప్రతికూల అయాన్లుగా మారుతుంది) మరియు కాథోడిక్ ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ (ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ తర్వాత రెసిన్ సానుకూల అయాన్లుగా మారుతుంది) గా విభజించవచ్చు. పెయింటింగ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే, ఇది మెరుగైన నిర్మాణ పనితీరును కలిగి ఉంది, పర్యావరణానికి తక్కువ కాలుష్యం మరియు హాని మరియు తటస్థ ఉప్పు స్ప్రేకి దాని నిరోధకత 300 గంటలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, మరియు ఖర్చు మరియు తుప్పు నిరోధకత డాక్రోమెట్ ప్రక్రియతో సమానంగా ఉంటాయి.

వైట్ ప్లేటెడ్ స్క్రూలు

సాధారణ తెలుపు మరలు ప్రధానంగా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వైట్ నికెల్, వైట్ జింక్ మరియు మొదలైనవి.

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వైట్ జింక్

వైట్ జింక్ ప్లేటెడ్ స్క్రూలు

ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ వైట్ జింక్ యొక్క ప్రక్రియ డీగ్రేజింగ్-క్లీనింగ్-బలహీనమైన యాసిడ్ యాక్టివేషన్-ఎలెక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్-క్లీనింగ్-వైట్ నిష్క్రియాత్మక-శుభ్రపరచడం. బ్లాక్ జింక్ నుండి తేడా ఏమిటంటే, ఓవర్-సీలింగ్ పెయింట్ లేదు, మరియు నిష్క్రియాత్మక పరిష్కారం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. తెల్లని నిష్క్రియాత్మకత అనేది రంగులేని మరియు పారదర్శక జింక్ ఆక్సైడ్ చిత్రం, ఇది దాదాపు క్రోమియంను కలిగి లేదు, కాబట్టి తుప్పు నిరోధకత బ్లాక్ జింక్, బ్లూ జింక్ మరియు కలర్ జింక్ కంటే ఘోరంగా ఉంటుంది.

వైట్ జింక్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత వైట్ నికెల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు దాని రూపాన్ని వైట్ నికెల్ కంటే ముదురు రంగులో ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వైట్ నికెల్

వైట్ నికెల్ పూతతో కూడిన మరలు

ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ వైట్ నికెల్ యొక్క ప్రక్రియ క్షీణిస్తోంది - శుభ్రపరచడం - బలహీనమైన యాసిడ్ యాక్టివేషన్ - క్లీనింగ్ - రాగి లేపనం - క్రియాశీలత - శుభ్రపరచడం - నికెల్ లేపనం - శుభ్రపరచడం - నిష్క్రియాత్మక - శుభ్రపరచడం - ఎండబెట్టడం - లేదా సీలింగ్. వైట్ నికెల్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ బ్లాక్ నికెల్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది, జింక్ సల్ఫైడ్ చేరిక లేకుండా, ఈ వ్యత్యాసం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ద్రావణం యొక్క సూత్రంలో ఉంటుంది.

ఇతర కలర్ ప్లేటెడ్ స్క్రూలు

కలర్ ప్లేటెడ్ స్క్రూలు

ఇతర రంగుల లేపనంలో ప్రధానంగా బ్లూ జింక్, గ్రీన్ జింక్, కలర్డ్ జింక్ మరియు డాక్రోమెట్ ఉన్నాయి.

బ్లూ జింక్ మరియు గ్రీన్ జింక్ యొక్క ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ తెల్ల జింక్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. బ్లూ జింక్ అనేది ట్రివాలెంట్ క్రోమియం యొక్క 0.5-0.6 mg/dm2 కలిగిన నిష్క్రియాత్మక జింక్ ఆక్సైడ్ చిత్రం. ఆకుపచ్చ నిష్క్రియాత్మకత కారణంగా నిష్క్రియాత్మక ద్రావణంలో ఫాస్ఫేట్ అయాన్లు ఉన్నాయి, మరియు ఫలితంగా గ్రీన్ ఫిల్మ్ క్రోమేట్ మరియు ఫాస్ఫేట్‌తో కూడి ఉంటుంది.

నీలిరంగు జింక్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత వైట్ జింక్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ఆకుపచ్చ జింక్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత బ్లూ జింక్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

రంగు జింక్ సాపేక్షంగా మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. నిష్క్రియాత్మక ప్రక్రియ: గాల్వనైజింగ్-శుభ్రపరచడం-కాంతిని విడుదల చేయడానికి 2% -3% నైట్రిక్ ఆమ్లం-శుభ్రపరచడం-తక్కువ క్రోమియం రంగు నిష్క్రియాత్మకత-శుభ్రపరచడం-బేకింగ్ వృద్ధాప్యం. నిష్క్రియాత్మక సమయంలో చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నెమ్మదిగా చలనచిత్ర నిర్మాణం మరియు సన్నని కలర్ ఫిల్మ్‌కు దారితీస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత ఈ చిత్రం మందంగా మరియు వదులుగా ఉండటానికి కారణమవుతుంది మరియు సంశ్లేషణ బలంగా ఉండదు. మీరు కొంత సమయం ఒకే రంగును పొందారని నిర్ధారించుకోవడానికి 25 డిగ్రీల చుట్టూ నియంత్రించడం మంచిది. నిష్క్రియాత్మక తరువాత, చిత్రం యొక్క సంశ్లేషణ మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి దీనిని కాల్చాలి.

డాక్రోమెట్

డాక్రోమెట్ అనేది జింక్ పౌడర్, అల్యూమినియం పౌడర్, క్రోమిక్ యాసిడ్ మరియు డీయోనైజ్డ్ నీటితో ప్రధాన భాగాలుగా కొత్త రకం యాంటీ-ఆర్జియన్ పూత. ప్రక్రియ ప్రవాహం సేంద్రీయ ద్రావకం డీగ్రేజింగ్ - మెకానికల్ పాలిషింగ్ - స్ప్రేయింగ్ - బేకింగ్ - సెకండరీ స్ప్రేయింగ్ - బేకింగ్ - ఎండబెట్టడం.

డాక్రోమెట్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, తుప్పు నిరోధకత చాలా బాగుంది, కాని ప్రతికూలత ఏమిటంటే పూత ఏకరీతిగా ఉండదు.

నమ్మదగిన ఫాస్టెనర్స్ తయారీదారుని ఎంచుకోండి

డాంగ్‌షావోకు స్క్రూలు, కాయలు, బోల్ట్‌లు మొదలైన వాటిపై ఫాస్టెనర్‌లను తయారు చేయడంలో పదేళ్ల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉంది మరియు వాటిపై వివిధ ఉపరితల చికిత్సలు చేయవచ్చు. మీరు పెద్ద మొత్తంలో ప్రామాణిక-పరిమాణ ఫాస్టెనర్‌లను కొనుగోలు చేయాలనుకుంటే లేదా వాటిని మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుకూలీకరించాలనుకుంటే మమ్మల్ని సంప్రదించండి. మా ఉత్పత్తుల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి మా వెబ్‌సైట్‌ను DS- ఫాస్టెనర్స్.కామ్‌లో సందర్శించండి. విచారణ కోసం, మీరు మమ్మల్ని Admin@ds-fasteners.com వద్ద చేరుకోవచ్చు.