నిర్మాణ పారామితులు మరియు బోల్ట్‌ల క్రియాత్మక ఉపయోగాలు.

నిర్మాణ పరామితి

కనెక్షన్ యొక్క శక్తి మోడ్ ప్రకారం, ఇది సాధారణ మరియు హింగ్డ్ రంధ్రాలుగా విభజించబడింది. తల ఆకారం ప్రకారం: షట్కోణ తల, గుండ్రని తల, చదరపు తల, కౌంటర్‌సంక్ హెడ్ మరియు మొదలైనవి. షట్కోణ తల ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా, కనెక్షన్ అవసరమైన చోట కౌంటర్‌సంక్ హెడ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

రైడింగ్ బోల్ట్ యొక్క ఆంగ్ల పేరు U-బోల్ట్, ప్రామాణికం కాని భాగాలు, ఆకారం U- ఆకారంలో ఉంటుంది కాబట్టి దీనిని U-బోల్ట్ అని కూడా పిలుస్తారు మరియు రెండు చివర్లలోని థ్రెడ్‌ను గింజతో కలపవచ్చు, ప్రధానంగా పరిష్కరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. వాటర్ పైపు వంటి పైపు లేదా కారు యొక్క ప్లేట్ స్ప్రింగ్ వంటి ఫ్లేక్, వస్తువును ఫిక్సింగ్ చేసే విధానం గుర్రం మీద స్వారీ చేసే వ్యక్తిలా ఉంటుంది కాబట్టి దానిని రైడింగ్ బోల్ట్ అంటారు. థ్రెడ్ యొక్క పొడవు ప్రకారం పూర్తి థ్రెడ్ మరియు నాన్-ఫుల్ థ్రెడ్ రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది.

ఇది థ్రెడ్ యొక్క దంతాల రకాన్ని బట్టి ముతక పళ్ళు మరియు చక్కటి పళ్ళుగా విభజించబడింది మరియు ముతక దంతాల రకం బోల్ట్ యొక్క గుర్తులో చూపబడదు. పనితీరు స్థాయిని బట్టి బోల్ట్‌లు 3.6, 4.8, 5.6, 5.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 ఎనిమిది గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడ్డాయి, వీటిలో 8.8 (8.8తో సహా) బోల్ట్‌లు తక్కువ కార్బన్ మిశ్రమం స్టీల్ లేదా మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి ( క్వెన్చింగ్ + టెంపరింగ్), సాధారణంగా అధిక బలం బోల్ట్‌లు అని పిలుస్తారు, 8.8 (8.8 మినహా) సాధారణంగా సాధారణ బోల్ట్‌లుగా పిలువబడతాయి.

ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం ప్రకారం సాధారణ బోల్ట్‌లను A, B, C మూడు గ్రేడ్‌లుగా విభజించవచ్చు, శుద్ధి చేసిన బోల్ట్‌లకు A, B, ముతక బోల్ట్‌ల కోసం C. ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం కనెక్షన్ బోల్ట్‌ల కోసం, పేర్కొనకపోతే, అవి సాధారణంగా సాధారణ ముడి సి-క్లాస్ బోల్ట్‌లు. వివిధ స్థాయిల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల్లో తేడాలు ఉన్నాయి, సాధారణంగా ఈ క్రింది విధంగా ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి: ① A మరియు B బోల్ట్‌ల బోల్ట్ రాడ్ లాత్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఉపరితలం మృదువైనది, పరిమాణం ఖచ్చితమైనది, మెటీరియల్ పనితీరు గ్రేడ్ 8.8 , ఉత్పత్తి మరియు సంస్థాపన సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది; క్లాస్ సి బోల్ట్‌లు ప్రాసెస్ చేయని రౌండ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, పరిమాణం తగినంత ఖచ్చితమైనది కాదు మరియు మెటీరియల్ పనితీరు గ్రేడ్ 4.6 లేదా 4.8. కోత కనెక్షన్ వైకల్యం పెద్దది, కానీ సంస్థాపన సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది తన్యత కనెక్షన్ లేదా సంస్థాపన సమయంలో తాత్కాలిక ఫిక్సింగ్ కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫంక్షనల్ ఉపయోగం

బోల్ట్‌లకు చాలా పేర్లు ఉన్నాయి మరియు ప్రతి ఒక్కరి పేరు భిన్నంగా ఉండవచ్చు, కొంతమందిని స్క్రూలు అని పిలుస్తారు, కొంతమందిని బోల్ట్‌లు అని పిలుస్తారు మరియు కొంతమందిని ఫాస్టెనర్‌లు అని పిలుస్తారు. చాలా పేర్లు ఉన్నప్పటికీ, అర్థం ఒకటే, బోల్ట్‌లు. బోల్ట్ అనేది ఫాస్టెనర్‌లకు సాధారణ పదం. బోల్ట్ అనేది వస్తువు యొక్క వంపుతిరిగిన విమానం వృత్తాకార భ్రమణం మరియు ఘర్షణ శక్తి యొక్క భౌతిక మరియు గణిత సూత్రాలను ఉపయోగించి దశలవారీగా భాగాలను బిగించడానికి ఒక సాధనం.

రోజువారీ జీవితంలో మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మరియు తయారీలో బోల్ట్‌లు ఎంతో అవసరం, మరియు బోల్ట్‌లను పారిశ్రామిక మీటర్లు అని కూడా పిలుస్తారు. బోల్టుల వాడకం విస్తృతంగా ఉందని గమనించవచ్చు. బోల్ట్‌ల అప్లికేషన్ పరిధి: ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, మెకానికల్ ఉత్పత్తులు, డిజిటల్ ఉత్పత్తులు, పవర్ పరికరాలు, మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ మెషినరీ ఉత్పత్తులు. బోల్ట్‌లను ఓడలు, వాహనాలు, హైడ్రాలిక్ ప్రాజెక్టులు మరియు రసాయన ప్రయోగాలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు. బోల్ట్‌లు ఏమైనప్పటికీ చాలా ప్రదేశాలలో ఉపయోగించబడతాయి. డిజిటల్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించే ఖచ్చితమైన బోల్ట్‌లు వంటివి. DVDS, కెమెరాలు, గ్లాసెస్, గడియారాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్ మొదలైన వాటి కోసం చిన్న బోల్ట్‌లు. టెలివిజన్‌లు, ఎలక్ట్రికల్ ఉత్పత్తులు, సంగీత వాయిద్యాలు, ఫర్నిచర్ మొదలైన వాటి కోసం సాధారణ బోల్ట్‌లు; ప్రాజెక్టులు, భవనాలు మరియు వంతెనల కోసం, పెద్ద బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు ఉపయోగించబడతాయి; రవాణా పరికరాలు, విమానం, ట్రామ్‌లు, కార్లు మొదలైనవి పెద్ద మరియు చిన్న బోల్ట్‌లతో ఉపయోగించబడతాయి. పరిశ్రమలో బోల్ట్‌లకు ముఖ్యమైన పనులు ఉన్నాయి మరియు భూమిపై పరిశ్రమ ఉన్నంత వరకు, బోల్ట్‌ల పనితీరు ఎల్లప్పుడూ ముఖ్యమైనది.